SMT貼片加工中回流焊接機(jī)的關(guān)鍵工藝


跟著新能源轎車電子的火熱增加，帶動(dòng)了包含充電樁等轎車電子設(shè)備的需要增加，也推動(dòng)了SMT貼片加工需要的增加，根據(jù)轎車電子設(shè)備高精密度的懇求，關(guān)于SMT貼片質(zhì)量也在不斷行進(jìn)，而SMT貼片進(jìn)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不能有任何過(guò)失，咱們一同學(xué)習(xí)一下SMT貼片加工中回流焊接機(jī)的介紹及關(guān)鍵技術(shù)。

回流焊接設(shè)備是SMT拼裝進(jìn)程的關(guān)鍵設(shè)備，PCBA焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量徹底取決于回流焊接設(shè)備的功用和溫度曲線的設(shè)置。

回流焊接技術(shù)經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風(fēng)加熱、強(qiáng)行熱風(fēng)加熱、強(qiáng)行熱風(fēng)加熱加氮?dú)獗Ｗo(hù)等不一樣辦法的翻開進(jìn)程。

回流焊接的冷卻進(jìn)程的懇求行進(jìn)，也對(duì)回流焊接設(shè)備冷卻區(qū)的翻開起到促進(jìn)作用，冷卻區(qū)由室溫天然冷卻、風(fēng)冷到為習(xí)氣無(wú)鉛焊接而方案的水冷系統(tǒng)。

回流焊接設(shè)備因出產(chǎn)技術(shù)對(duì)溫度控制精確度、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等懇求的行進(jìn)。而由三溫區(qū)翻開出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不一樣的焊接系統(tǒng)。


回流焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

一、回流焊接設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)

1、溫區(qū)的數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度；

2、上下加熱器的對(duì)稱性；

3、溫區(qū)內(nèi)溫度散布的均勻性；

4、溫區(qū)間傳送速度控制的獨(dú)立性；

5、惰性氣體的保護(hù)焊接功用；

6、冷卻區(qū)溫度降低的梯度控制；

7、回流焊接加熱器最高溫度；

8、回流焊接加熱器溫度控制精度；

二、回流焊接工序的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

1、焊接溫度曲線：根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度、PCB上的銅層面積和厚度等要素，查驗(yàn)焊點(diǎn)處的實(shí)習(xí)焊接溫度來(lái)設(shè)定溫度曲線。

2、對(duì)預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制：根據(jù)加熱器長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)對(duì)傳送帶速度的控制來(lái)控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區(qū)風(fēng)量來(lái)控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供貨商所供給的參看溫度曲線堆疊。

4、在處理雙面SMT回流焊接時(shí)，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，假定雙面均有大質(zhì)量器件或技術(shù)上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時(shí)，進(jìn)行第二面回流焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)底部已焊好的大質(zhì)量器件進(jìn)行保護(hù)，防止二次回流致使大質(zhì)量器件掉落。

5、在進(jìn)行通孔回流焊接時(shí)，應(yīng)留神設(shè)備和傳送系統(tǒng)顫抖致使元件位移。